Смеси СБЦА

СБЦА –55 -1, СБЦА –55 -2, СБЦА –45 -1, СБЦА –45 -1

для работы в теплоагрегатах при температурах 1480 - 1600С

Цирконокорундовые огнеупорные смеси представляют собой сухие бетонные смеси с содержанием Al 2O 3 в пределах от 55 до 45% и ZrO 2 в пределах от 24 до 12%, состоящие из высокоглиноземистого цемента, фракционированных заполнителей, комплекса модифицирующих добавок.

ПРИМЕНЕНИЕ

Цирконокорундовые огнеупорные смеси предназначены для изготовления монолитных футеровок, огнеупорных изделий для службы в различных отраслях промышленности при температурах от 1480 до 1600С, где требуется высокая механическая стойкость, повышенная термостойкость, стойкость к истиранию.

Смеси можно также использовать для ремонта поврежденной огнеупорной кладки.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД УКЛАДКУ СМЕСИ

Перед началом работ по изготовлению монолитной футеровки поверхность опалубки, в которую производится укладка смеси (при ремонтных работах – поверхность футеровки, подлежащая ремонту), должна быть сухая и чистая, очищенная от отслаивающихся частиц, пыли и масляных пятен.

При изготовлении огнеупорных бетонных изделий форма должна быть прочной и покрыта солидолом или маслом во избежание прилипания к ней.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Требуемое количество сухой смеси с помощью смесителя с принудительным перемешиванием смешать с чистой водой до получения однородной виброподвижной массы. Рекомендуется не превышать указанное в паспорте на смесь количество воды затворения, т.к. это приведет к снижению прочности и увеличению пористости бетона.

При поставке смеси в виде двух компонентов смешать заполнитель с цементом в пропорции, указанной в прилагаемой инструкции. Приготовленная порция бетонной смеси должна быть использована в течение часа.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Укладку готовой бетонной смеси в опалубку при изготовлении монолитной футеровки производить с уплотнением раствора при помощи погружных или навесных вибраторов. При изготовлении формованных изделий рекомендуется применять вибростол.

Работы по укладке бетона или изготовлению изделий следует выполнять при температуре от +10С до +25С. При температурах ниже +10С схватывание и твердение бетона происходит медленно. При температуре выше +25С быстрое схватывание бетона затрудняет его укладку. Поверхности уложенного бетона или изделия следует поддерживать во влажном состоянии не менее двух суток.

При ремонте повреждений огнеупорной кладки, в зависимости от глубины разрушения и размера трещин, консистенцию (густоту) раствора можно регулировать количеством воды затворения.

Для конкретного использования смесей заказчику предоставляются рекомендации по режиму сушки и термообработки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


СБЦА - 55- 1

СБЦА - 45 - 1

СБЦА - 55 - 2

СБЦА - 45 - 2

Массовая доля Al 2 O 3 , %, не менее

55,0

45,0

55,0

45,0

Массовая доля ZrO 2 , %, не менее

24

12

24

12

Массовая доля CaO , %, не более

6,0

6,0

6,0

6,0

Максимальная температура применения, С

1600

1550

1500

1480

Максимальный размер зерна, мм

5,0

5,0

5,0

5,0



УПАКОВКА И СРОК ХРАНЕНИЯ

Смеси поставляются в сухом виде в двух вариантах: в бумажных мешках по 25 кг в виде полностью готовой смеси или в виде двух компонентов: заполнителя, упакованного в бумажные мешки и цемента в фирменной упаковке предприятия-изготовителя. Смеси должны храниться в сухом помещении. В холодное время перед использованием выдержать мешки при температуре более 15С в течение двух суток и более. Гарантийный срок хранения: в сухих условиях, на поддонах в неповрежденной упаковке - не более 6 месяцев со дня изготовления.


© «Промышленные огнеупоры», 2010-2018

Адрес: Москва, ул.Воронцово Поле, д.11, стр.1
E-mail: info@promogneupor.ru
Телефоны: +7 (495) 972-55-28
+7 (495) 972-55-34