Телефоны: +7 (495) 972-55-28
+7 (495) 972-55-34

 

Телефоны: +7 (495) 972-55-28

                   +7 (495) 972-55-34
                  info@promogneupor.ru
 

Технологический процесс

     Технологический процесс производства совелитовых изделий состоит из следующих этапов: обмятие и распушка асбеста; сортировка и обжиг доломита; гашение доломита после обжига; карбонизация доломитового молока; перекристаллизация соли магния; прессование и тепловая обработка изделий.

Для изготовления совелитовых изделий плотностью 400 кг/м3 применяют асбест марки П-6-45, для изделий плотностью 350 кг/м3— смесь из асбеста марки П-5-50 — 25% по массе и П-6-45 — 75% по массе.

Доломит установленного зернового состава вместе с углем поступает в шахтную пересыпную печь для обжига. Обожженный при температуре 900…1000℃ доломит, представляющий собой смесь оксидов магния и кальция, подают через механический выгружатель в гасильный аппарат, где образуется доломитовое молоко.

Образующийся при обжиге углекислый газ температурой 250…3000C направляется в скруббер, где охлаждается до температуры 30…40 °С. Для гашения доломита используют горячую воду температурой 60…70 °С, которая предварительно пройдя через паровой подогреватель, поступает по патрубку. Затем доломитовое молоко разбавляется холодной водой. На гашение 1 кг доломита расходуется 2…3 л горячей воды и 17… 18 л холодной воды. Плотность доломитового молока температурой 20…25℃ должна быть равна 1,03…1,032 г/см3. В процессе гашения доломита плотность контролируют.

Для карбонизации доломитового молока, т. е. насыщения углекислым газом, используют углекислый газ, полученный в шахтной печи при обжиге доломита и охлажденный в скруббере. Карбонизация доломитового молока проходит в аппаратах-карбонизаторах при давлении 0,18…0,2 МПа, температуре до 40°С и при содержании углекислого газа в печных газах не ниже 15…20%. Частота вращения мешалки карбонизатора 20 мин-1. Наиболее интенсивно, карбонизация проходит при 25… 35°С, в результате чего образуется мелкий осадок углекислого кальция и игольчатые кристаллы трехводного углекислого магния. В процессе карбонизации следят за полнотой реакции, которую определяют титрованием в присутствии индикатора фенолфталеина или по уменьшению содержания углекислого газа (в %) во входящих и выходящих печных газах. Кроме того, ареометром контролируют плотность карбонизированного молока, которая должна быть не ниже 1,06 г/см3; температура молока по окончании процесса карбонизации — не выше 45° С.

 

НОВОСТИ

07 апреля 2017г.
Состав бетонов,обмазок,штукатурок.

Жароупорный шамотобетон на глиноземистом цементе:

Состав на на 1 куб.м

Цемент глиноземистый ГЦ-40  400 кг

Заполнитель шамотный ЗШБ (кл.4)  700 кг

Заполнитель шамотный ЗШБ (кл.2)  750 кг

06 апреля 2017г.
Подина

Предлагаем литьё заготовок и изделий из сталей, чугунов и цветных металлов по ГОСТ 977-88, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 1412-85, ГОСТ 7293-85. Подины для печей из стали 35Х18Н24С2Л ГОСТ 977-88.

17 марта 2017г.
Грунтовка Г-77

 Термостойкая укрепляющая грунтовка Парад Г-77, специально разработанная для печей и каминов, приготовлена на основе силикатного вяжущего с комплексом химических добавок. Грунтовка Г-77 обладает хорошей фиксацией к основанию и не только прекрасно чувствует себя как термостойкая грунтовочная композиция для печей и каминов, но и абсолютно надежна в качестве укрепляющей грунтовки на любых основаниях, подвергающихся нагреву. Грунтовка Г-77 прекрасно справляется и с сильными перепадами температуры.

Новая улучшенная формула термостойкой грунтовки Г-77 увеличила температурный предел эксплуатации до 1200 °С!