Плита вермикулитовая SKAMOL

 Вермикулитовые теплоизолирующие плиты SKAMOL

Вермикулитовые плиты V-1100 и VIP-12 являются высокотемпературными энергосберегающими изделиями, предназначенными для работы в условиях с температурой 1100°C и 1150°C соответственно. Они сочетают высокую прочность с низкой теплопроводностью и высокой стойкостью к тепловым ударам. Плиты имеют полную механическую обработку и легко монтируются. 

Выпускаются  плиты V-1100 трех типов,  

 а именно:

тип 

плотность

 V-1100 (375)

 375 кг/м

 V-1100 (475) 

 475 кг/м

 V-1100 (600)

 600 кг/м

Каждый тип плит V-1100 имеет специфические прочностные, тепловые  и  другие характеристики (см. табл. 2).

Плиты V-1100 полностью соответствуют  критериям Резолюции А.472(XII) IMO и в соответствии с ней классифицируются как негорючие и не выделяющие вредных газов.

Плиты VIP-12 представляют собой высокоплотные  изделия, характеризующиеся хорошими изоляционными свойствами и очень высокой механической прочностью.

Стандартные размеры

Таблица 1. Стандартные размеры изделий V-1100 и VIP-12

Наименование

Длина xширина, мм

Толщина, мм

V-1100 (375)

V-1100 (475)

1000 x 610 или 1000 x 305

от 25 до 100

V-1100 (600)

1000 x 610 или 1000 x 305

от 25 до 75

VIP-12

1000 x 305

30, 40, 50

 610 x 305

25, 30, 40, 50, 60, 75

Допуски на размеры составляют:

по длине и ширине ………......

±2,5 мм

по толщине ……….…………......

±1,0 мм

По спецификации заказчика могут быть изготовлены плиты с другими размерами и другой формы.

Система формования под давлением позволяет производить  вермикулитовые плиты плотностью до 600 кг/м3, однако их состав позволяет легко обрабатывать плиты на месте обычными деревообрабатывающими инструментами.

Применение

Плиты Skamol V-1100 и VIP-12 применяются как для футеровки, так и для теплоизоляции всех огнеупорных конструкций. Они не будут разлагаться даже при непосредственном воздействии пламени. Ввиду стойкости плит V-1100 и VIP-12 к монооксиду углерода СО и углеводородам их можно использовать в печах с восстановительной атмосферой. Они практически свободны от серы, и,  следовательно, являются идеальным выбором для печей, в которых производят сплавы никеля или другие критичные к присутствию серы сплавы. Ввиду своей большей плотности плиты VIP-12 обладают большей износостойкостью, чем плиты V-1100.

V-1100

Вермикулитовые плиты V-1100 широко используются в высокотемпературных обжиговых и плавильных печах, тепловых агрегатах и котлах. Они не разрушаются жидким алюминием и обладают высокой стойкостью к проникновению криолита и фторидов. Благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению и хорошему сопротивлению тепловому удару V-1100 применяется также для теплоизоляции во многих типах аппаратов внутреннего нагрева.

VIP-12

Плиты VIP-12 специально разрабатывались как стойкие к криолиту вермикулитовые плиты для промежуточной теплоизоляции в катодах электролизеров, которая устанавливается между углеродными блоками и более уязвимыми к воздействию криолит-глиноземного расплава низлежащими материалами. Плиты VIP-12 останавливают проникающие в катод электролизера вещества, так как в результате химических реакций легкоплавкая смесь фторида натрия и фторида алюминия преобразуется в твердую смесь фторида магния, силиката натрия и силиката алюминия (нефелин). Таким образом,  теплоизолирующие плиты VIP-12 выполняют еще и функции сухих барьерных смесей.

Таблица 2.

 Характеристика вермикулитовых  плит V-1100 и VIP-12

Наименование

Ед. изм.

V-1100 (375)

V-1100 (475)

V-1100 (600)

VIP-12

Максимальная рабочая температура

°C

1100

1150

Объемная плотность

кг/м3

375

475

600

1200

Предел прочности на сжатие при норм. условиях (EN 1094-5; 1995)

MПa

1,3

2,5

4,5

15

Предел прочности на изгиб при норм. условиях (EN 993-6;1995)

MПa

0,50

1,0

2,0

3,0

Общая пористость

%

86

81

76

52

Удельная теплоемкость

кДж/(кг•К)

1,18

0,80

0,80

0,90

Линейный коэффициент термического расширения (BS 1902, 5.3; 1990) в интервале 20-750°C

K-1

11•10-6

14•10-6

Термостойкость (EN 993-11; 1998), нагрев до 950°C

Число теплосмен

>10

>30

Остаточное изменение длины после нагрева (EN 1094-6; 1999)

%

12 ч. при 1000°C

1

1

1

12 ч. при 1100°C

1

Огнеупорность (Pyrometric cone equivalent; ASTM C24-89ORTON cones)

°C

1300

1280

Коэффициент теплопроводности (ASTMC-182)

Вт/(м•К)

при 200°C

0,105

0,15

0,17

0,23

при 400°C

0,130

0,18

0,20

0,26

при 600°C

0,150

0,21

0,22

0,29

при 800°C

-

-

-

0,32

Типичный химический состав

%

SiO2

47

47

47

48

TiO2

0,5

0,5

0,5

1

Fe2O3

4

4

4

2,7

Al2O3

7

7

7

24

MgO

21

21

21

10

CaO

2

2

2

1,6

Na2O

0,5

0,5

0,5

0,1

K2O

11

11

11

8,1

Потери при прокаливании (1025°C)

%

7

3,2

Цвет

-

Светло-коричневый

 
 

© «Промышленные огнеупоры», 2010-2018

Яндекс.Метрика

Адрес: Москва, ул.Воронцово Поле, д.11, стр.1
E-mail: info@promogneupor.ru
Телефоны: +7 (495) 972-55-28
+7 (495) 972-55-34